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    化學法活性炭物理法活性炭搭配石英砂的選型和利弊

    化學法活性炭物理法活性炭搭配石英砂的選型和利弊

    按機械強度及化學穩定性來比較石英砂、無煙煤濾料及大礫石粒的性能:石英砂有足夠的機械強度,并且在中性水、酸性水(pH值在2.16.5范圍)中都很穩定,但在堿性水中,石英砂有溶解性。

      無煙煤濾料的化學穩定性比較高,在一般堿性、中性、酸性水中都不溶解,機械強度高。

      礫石粒濾料,機械強度稍差,在中性水及堿性水中(pH值在8.511.8范圍)都很穩定,但能溶解于酸性水。

    濾料層的規格是指對于濾料的材質、粒徑與厚度的規定。濾料的粒徑都比較小,一般在0.52毫米范圍內。因粒徑小,所以濾料的比表面積就較大,有利于過濾過程中吸附礬花。但粒徑小就易被堵塞。

    濾料層的厚度可以理解為礬花穿透的深度和—個保護厚度的和。穿透深度與濾料的粒徑、濾速及水的混凝效果有關。粒徑大、濾速高、混凝效果差的其穿透深度都較大。一般情況下穿透深度約為40厘米,相應的保護厚度約2030厘米,這樣,濾料層總厚度應為6070厘米。

    化學法活性炭(化學炭)
    將含碳原料與某些化學藥品混合后進行熱處理,制取活性炭的方法叫化學法。用化學法生產的活性炭又稱為化學法活性炭或化學炭。

    可以作為化學法的化學藥品又稱作活化劑,活化劑有氯化鋅、氯化鈣、碳酸鉀、磷酸、磷酸二氫鉀、硫化鉀、硫酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硼酸等,總之許多酸、堿、鹽都可以用作活化劑,主要從活性炭的性能和經濟性來考慮采用何種活化劑。

    一般說來,化學炭的孔隙中次微孔、中孔(即孔直徑或孔寬大于1.5納米的孔隙)較發達,主要用于液相吸附精制和溶劑回收的氣相(蒸汽)吸附場合。
    化學法制造活性炭由于加入了化學藥品,在制造過程中應當極其重視環境保護以及產品中可能存在微量非原料帶入的元素的影響問題。物理法活性炭
    以炭為原料用水蒸汽、二氧化碳、空氣(主要是氧)或它們的混合物(煙道氣)為活化介質,在高溫下(6001000℃)進行活化制取活性炭的方法叫物理法。物理法制造的活性炭叫物理法活性炭,也稱作物理炭。

    一般說來物理炭的微孔(孔直徑或孔寬小于1.5納米的孔隙)發達,主要用于氣相吸附場合或小分子液相吸附場合。
    化學--物理法或物理--化學法活性炭
    在了解化學炭和物理炭的同時,還應當提及化學--物理法或物理--化學法活性炭。選用不同的原料和采用不同的化學法與物理法的組合可以對活性炭的孔隙結構進行調控,從而制取許多性能不同的活性炭。這種化學--物理法或物理--化學法是許多年來及今后相當長時期內世界各國活性炭工作者非常關注的活性炭制取方法。

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